Accueil> Actualités> Quelles sont les méthodes de forgeage pour les forgs en titane?

Quelles sont les méthodes de forgeage pour les forgs en titane?

November 05, 2022
Les principales méthodes appliquées aux redoutables en titane sont le forgeage gratuit, le forgeage ouvert (avec un forgeage de dépérisation de Burr), le forgeage fermé (sans forge de dépérisation de Burr), le forgeage d'extrusion, le forgeage à déformation multidirectionnelle, le forge de la division, le forge de la matrice isotherme et Leurs caractéristiques sont les suivantes.

1, forgeage gratuit

Outils et équipements de forgeage gratuits utilisés dans une polyvalence simple et bonne et à faible coût. Par rapport aux blancs, le forgeage libre élimine le retrait, le rétrécissement, la porosité et d'autres défauts, de sorte que le blanc a des propriétés mécaniques plus élevées. Forger une forme simple, un fonctionnement flexible. Par conséquent, il est particulièrement important dans la fabrication de machines lourdes et de pièces importantes. Forge libre, le métal transformé dans le fer d'enclume supérieur et inférieur entre la déformation produite par la pression, dans le plan horizontal de la direction du métal peut s'écouler librement, de sorte qu'il est appelé forge libre.

L'équipement et les outils utilisés dans le forgeage gratuit sont plus polyvalents, et la qualité des formes varie en taille. Cependant, la forme et la taille du forge libre reposent principalement sur la technologie d'exploitation du Forger pour garantir que les exigences techniques élevées du Forger, une intensité de main-d'œuvre élevée, une faible productivité, des pièces forgées à faible précision, une allocation d'usinage sont importantes et ne peuvent pas obtenir une forme plus complexe . Il est donc principalement utilisé pour les travaux de production et de réparation de petits lots. Pour les fortes formes, le forgeage gratuit est la seule méthode de production.

2, Forge de dépérisation ouverte (Burr Die Forging)

Le forgeage ouvert n'est pas complètement restreint de déformation du métal dans la chambre de matrice, le moule avec un excès de métal pour accueillir la rainure de fruits. Au début de la falsification de la matrice, le métal s'écoule d'abord vers la chambre de matrice, lorsque la résistance de la chambre augmente, une partie du métal a commencé à s'écouler horizontalement vers la rainure de frange pour former une frange. Avec l'amincissement continu de la frange et l'abaissement de la température du métal là-bas, la résistance du métal à l'écoulement de la rainure de frange a augmenté, forçant plus de métal dans la chambre de matrice. Lorsque la chambre de moule est pleine, l'excès de métal de l'écoulement de la rainure à franges.

3, forgeant à dépérisation fermée (pas de funchage de bavures)

Le forgeage fermé, c'est-à-dire aucune forge de la matrice flash, généralement dans le processus de forgeage sur le dé Le matériau formera un éclair longitudinal, l'éclat dans le processus ultérieur à supprimer.

4, Forge de dépérisation d'extrusion

L'utilisation de la mise en piste d'extrusion, il existe deux types de fungeage d'extrusion et de forgeage d'extrusion inversé. Le forgeage d'extrusion peut fabriquer une variété d'anneaux de titane. Peut obtenir une précision dimensionnelle géométrique élevée, l'organisation interne des forgs plus denses. Extrusion Die Forging. Le forgeage d'extrusion a les caractéristiques communes de l'extrusion et du forgeage, le processus de base est similaire à la forge de la matrice fermée, mais le métal forgé a un processus d'écoulement d'extrusion clair et des caractéristiques.

5 、 Forge de dé

Dans la machine de forgeage multidirectionnelle. Machine de forgeage de matrice multidirectionnelle En plus du piston de poinçonnage vertical, il y a deux pistons horizontaux, son éjecteur peut également être utilisé pour le coup de poing, la pression d'éjecteur que la pression d'éjecteur hydraulique ordinaire est plus grande. Forgeage de matrice multidirectionnelle, la diapositive de la direction verticale et horizontale de l'action de joint alternative sur la pièce, avec un ou plusieurs punch perforateur pour faire du métal du centre du flux extérieur de la cavité de la matrice, afin d'atteindre le but de remplir la cavité de la matrice. Il n'y a pas de bavure sur la ligne de séparation de la pièce cylindrique pour les forgs ordinaires.

6 、 Division Die Forging

Afin de pouvoir forger de grandes pièces de forgeage entières sur la presse hydraulique existante, il peut être utilisé le forgeage de la matrice segmentée, le forgeage des coussinets et d'autres divisions de la méthode de forgeage. La méthode de forgeage partiel est caractérisée par la section de gâteau en titane par traitement de la section, chaque traitement d'une pièce, de sorte que le tonnage d'équipement requis peut être très faible. D'une manière générale, cette méthode peut être utilisée dans des presses hydrauliques de taille moyenne pour traiter les fortes grosses.

7, Forge de mort isotherme

Avant le forgeage, le moule est chauffé à la température de forgeage vide, et dans toute la moule de processus de forgeage et la température vierge pour le maintenir, de sorte que dans le rôle de petite force de déformation pour obtenir une forte déformation. Le forgeage de la matrice isotherme et le forge de la matrice superplasique isotherme sont très similaires, la différence est que ce dernier dans le fungeage, le blanc doit être un traitement superplasique, de sorte qu'il a un grain équiaxial fin.
Nous contalit

Auteur:

Mr. Shen

Phone/WhatsApp:

++86 13709173123

Produits populaires
Vous pouvez aussi aimer
Catégories connexes

Envoyer à ce fournisseur

Sujet:
E-mail :
message:

Votre message MSS

  • Envoyer Une Demande

Copyright © 2024 Baoji Pengshengxin Nonferrous Metals Co., Ltd.Tous droits réservés.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

envoyer