Le forgeage est une billette en métal en titane (exclusion de la plaque) pour appliquer une force externe, de sorte qu'elle produit une déformation plastique, un changement de taille, une forme et améliorer les performances, utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques, des pièces, des outils ou des blancs de la méthode du processus de moulage. De plus, selon le mouvement du curseur, il existe un mouvement vertical et horizontal du curseur (utilisé dans la forge de parties longues et minces, la lubrification et le refroidissement et la production à grande vitesse de pièces forgées), l'utilisation de dispositifs de compensation peut être ajouté à l'autre direction du mouvement. Les différentes manières mentionnées ci-dessus, la force de forgeage, le processus, l'utilisation des matériaux, le rendement, les tolérances dimensionnelles et les méthodes de lubrification et de refroidissement ne sont pas les mêmes, ces facteurs sont également des facteurs affectant le niveau d'automatisation. Selon la façon dont la billette se déplace, le forgeage peut être divisé en forgeage libre, bouleversant, extrusion, fungeage, forgeant fermé, forgeant fermé.
Le forgeage à déformation fermée et la forge bouleversante fermée ont un taux d'utilisation élevé de matériaux car il n'y a pas de bord de vol. Il est possible de terminer la finition des pièces forgées complexes avec un processus ou plusieurs processus. Parce qu'il n'y a pas de fretting, la zone de force du forgeage est réduite et la charge requise est également réduite. Cependant, il faut veiller à ne pas rendre la billette complètement limitée, pour cette raison, le volume de la billette doit être strictement contrôlé, la position relative de la déduction doit être contrôlée et le forgeage doit être mesuré et les efforts doivent être faits pour réduire l'usure de la dé à forage. Selon le mouvement de la filière de forgeage, le forgeage peut être divisé en roulement de pendule, forge rotatif pendule, forgeage de rouleau, roulement croisé, anneau de roulement et roulement oblique et ainsi de suite. Le roulement du pendule, le forgeage rotatif du pendule et le roulement de la bague peuvent également être utilisés pour le forgeage de précision. Afin d'améliorer l'utilisation des matériaux, le forgeage des rouleaux et le roulement croisé peuvent être utilisés comme matériau mince avant le processus. Le forgeage rotatif, comme le forgeage libre, est également localisé et a l'avantage qu'il peut être formé avec une petite force de forgeage par rapport à la taille des forgs. Cette méthode de forgeage, y compris le forgeage libre, le traitement du matériau de la surface du moule près de l'expansion de la surface libre, par conséquent, c'est une précision difficile, de sorte que la direction de mouvement du frayer et le processus de forge rotatif avec contrôle de l'ordinateur, peut être utilisé pour obtenir le La forme de la force de forgeage inférieure est des produits complexes et de haute précision, tels que la production d'une variété de lames de turbine de grande taille et d'autres pièces de fortes. Afin d'obtenir une haute précision, il faut faire attention pour empêcher la surcharge au centre mort inférieur, la vitesse de contrôle et la position de la matrice. Parce que ceux-ci auront un impact sur la tolérance aux forgues, la précision de la forme et la vie.
De plus, afin de maintenir la précision, devrait également prêter attention pour ajuster le dégagement du guide du curseur, la rigidité, ajuster le centre mort inférieur et l'utilisation de la transmission subventionnée et d'autres mesures. Les matériaux de forgeage en titane sont principalement des alliages de titane et de titane purs de diverses compositions, l'état d'origine des matériaux de titane est des barres, des lingots, de la poudre métallique et du métal liquide. Le rapport de la zone transversale du métal avant la déformation à la zone transversale après déformation est appelé le rapport de forge. Choix correct du rapport de forgeage, température de chauffage raisonnable et temps de maintien, début de température de début et finale raisonnable, quantité raisonnable de déformation et vitesse de déformation pour améliorer la qualité du produit et réduire les coûts ont une excellente relation. Les petits et moyens que les forgs de taille moyenne sont des barres rondes ou carrées comme des blancs. L'organisation des grains de barre et les propriétés mécaniques sont uniformes, une bonne forme et une taille précises, une bonne qualité de surface, une production de masse facile à organiser. Tant que les conditions de température de chauffage et de déformation sont raisonnablement contrôlées, n'ont pas besoin d'une grande déformation de forgeage peuvent être forgées avec d'excellents pièces formes de performance.
