Une analyse d'échec commune
Trouvé dans la production, les échecs communs de qualité de la surface d'usinage en alliage en titane sur la corrosion, le gris suspendu, la peau d'oxyde n'est pas éliminée et la tache de type stries plusieurs sortes.
1, sur la corrosion
La surcrosion se réfère à la surface de l'alliage de titane après des fosses de décapage ou une inégalité et d'autres défauts, et l'organisation des matériaux révèle une différence, conduisant généralement à des défauts de surcrosion est due au rapport d'acide hydrofluorique et de l'acide nitrique est hors de proportion, trop élevée, une concentration trop élevée d'acide hydrofluorique ou de concentration d'acide nitrique est insuffisant peut entraîner des défauts, une autre raison est que le temps de décapage est trop long, le T général de décapage est de 1 mm ~ 4 min, selon le fonctionnement du site pour ajuster les paramètres de processus peuvent être ajustés Selon le site d'opération, et le temps de décapage peut être raccourci de manière appropriée.
2, gris suspendu
Les cendres suspendues se réfèrent à l'oxyde attaché à la surface de l'alliage de titane après le décapage, le décapage par l'alliage de titane sec et la réaction chimique acide, entraînant l'accumulation d'oxydes à la surface, empêchant la réaction de se produire plus loin, les défauts de cendres suspendues sont Généralement trop de dépôt de cendres par le décapage et pas assez de rinçage après le décapage. Le décapage doit constamment secouer les pièces, de sorte que les produits de réaction de la surface de l'alliage de titane, le décapage doit être renforcé après la pulvérisation ou le rinçage pour éliminer les cendres suspendues. Domestique prend généralement de l'air comprimé et de l'eau du robinet mélangée à des pièces de rinçage à grande vitesse, l'effet est bon.
3, la peau d'oxyde n'est pas éliminée
Les causes de ce défaut sont plus, chaque processus est possible. Il peut y avoir une mauvaise élimination du pétrole, ou le temps de traitement du sel fondu n'est pas suffisant ou une défaillance de la solution de décapage. Lorsque le défaut se produit, il devrait être un par un pour exclure les différents facteurs possibles, si nécessaire, peut être ajouté dans le prétraitement du processus de dynamitage de sable.
4, modèle de strie
La cause de ce défaut est généralement due à une réaction inégale. Peut être exclu en secouant les pièces pendant le décapage et en réduisant la température de la solution de décapage. En plus des défauts ci-dessus, parfois aussi trouvés après inspection de décapage des produits qualifiés, après une période de temps, la surface du phénomène des taches. Pour ce phénomène, désormais moins de recherches, peut être due à la surface de l'acide résiduel après le décapage ou la production ultérieure de milieux corrosives apportés en présence de l'action articulaire du stress, dans la détection microscopique du schéma de corrosion général avec la différence , en général, n'affecte pas les performances de son utilisation, peut être supprimée par la méthode de décapage à nouveau, mais les pièces stressées pour renforcer le deuxième décapage après le processus de déshydrogénation.
Deuxièmement, les facteurs affectant les performances des pièces de traitement des alliages de titane
La conductivité thermique, le module d'élasticité, l'activité chimique et le type d'alliage et la microstructure sont les principaux facteurs affectant les performances d'usinage de l'alliage de titane. La conductivité thermique en alliage en titane est petite, environ 1/3 de fer, la chaleur générée pendant l'usinage est difficile à libérer par la pièce; Dans le même temps, en raison de la petite chaleur spécifique de l'alliage de titane, la température locale augmente rapidement pendant le traitement. Il est facile de provoquer la réduction de la température de l'outil, de sorte que la pointe de l'usure nette, la durée de vie est réduite. Des expériences ont prouvé que la température de l'extrémité avant de l'outil de coupe de l'alliage de titane de coupe est 2 à 3 fois plus élevée que la température de l'acier de coupe. Module d'élasticité à faible alliage en titane, de sorte que la surface transformée est sujette à rebond, en particulier le traitement des pièces à parois minces est plus grave, facile à provoquer une forte friction entre la face arrière et la surface transformée, portant ainsi l'outil et l'écaillage . L'activité chimique en alliage en titane est très forte, la température élevée est très facile avec l'oxygène, l'hydrogène, le rôle d'azote, de sorte que sa dureté augmente, la plasticité diminue, dans le processus de chauffage et de forgeage de la formation de la couche riche en oxygène des difficultés d'usinage. Les alliages de titane avec différentes compositions d'alliages ont différentes propriétés d'usinage. Dans l'état recuit, l'alliage de titane de type A a de meilleures performances d'usinage; L'alliage de titane de type A + β est deuxième; L'alliage de titane de type β a une forte résistance et une bonne durabilité, mais les pires performances d'usinage.
Compte tenu de ce qui précède, afin d'effectuer une usinage à haute efficacité et à haute précision des alliages de titane, des mesures correspondantes doivent être prises pour éviter la génération de défauts dans l'usinage.
