Aujourd'hui, PSX pour résoudre le cycle de forge de titane de section de grande forme difficile à former et une précision de formation basse du problème en tant que prémisse, a décrit les érudits nationaux et étrangers sur la simulation d'éléments finis de roulement de cycle, de la billette de billette à anneau transversale de grande forme, Méthode de roulement de l'analyse théorique et des résultats de la recherche, et introduit les défauts internes et externes communs du grand anneau, afin de fournir une expérience aux grandes parties de forgeage de la formation de la formation de la formation du sexe. Intégration du développement de l'expérience.
1, simulation d'éléments finis à roulement de cycle
Le roulement des anneaux est un processus non linéaire à couplage thermodynamiquement, seule l'utilisation de l'analyse théorique pour guider la production réelle entraînera inévitablement un gaspillage de ressources et d'augmentation des coûts. 20 siècles, la fin des années 90, logiciels à éléments finis en Chine, représentés par le logiciel de simulation par éléments finis CAE dans la précision de la simulation, l'interface utilisateur, le post-traitement et d'autres aspects de l'amélioration progressive de la simulation par éléments finis de l'anneau a jeté les bases de la simulation par éléments finis. Ces dernières années, de nombreux érudits à travers le logiciel par éléments finis ont résumé la théorie du roulement des anneaux et la loi sur la déformation plastique des anneaux, car la réalité de la production de forgs en anneau offre une expérience précieuse. Pan Hei et al et Zhangjiagang Hailu Ring Forgings Co., Ltd. Coopération, φ9m Conception de l'anneau ultra-large des paramètres de processus de roulement et une nouvelle méthode d'alimentation en rouleau de noyau, son élément final radial-axial (Radia-Axia Ring Roling, Rarr) Finite Element La simulation et dans l'émulsifiant de sonde numérique RAM9000 ont réussi à émulsifier la précision de la formation et les propriétés organisationnelles pour répondre aux exigences du cycle de bride de titane ultra-large. Han et al. Han et al.7 ont proposé un nouveau processus RARR qui peut réduire le pays mural, étendre le diamètre intérieur et réduire la hauteur de l'anne -Les blancs de section sont réalisés par Abaqus, et la précision dimensionnelle de la formation de l'anneau peut être contrôlée efficacement. Pour les grands anneaux en forme de L, un modèle mathématique de roulement axial des rouleaux de cône en forme a été établi et simulé par des logiciels à éléments finis déformés. Les résultats des éléments finis simulés ont été comparés à la prédiction mathématique du diamètre extérieur, au taux de croissance du diamètre extérieur, à la vitesse des rouleaux de conduite et à d'autres paramètres, et les paramètres simulés correspondaient bien aux paramètres prévus. 2A14 ALLIAGE ALLIAGE ALLIAGE DES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES MACROSCOPIQUES MACROSCOPIQUES ET SIMULATION DE Microstructure, l'étude montre que l'anneau dans la plage de 170 ~ 400 ℃, plus la température de la distribution du grain de l'anne L'optimisation du trou roulé, a proposé le processus de mise en forme près du réseau. Liang et al. Pour le diamètre de l'anneau de la coupe transversale en forme de l'anneau ne peut être rempli lorsque le contour de la valeur requis du problème, le dessin proposé Liang et al. a proposé l'influence du coefficient de traction, c'est-à-dire l'effet de traction de la zone de déformation active sur la zone de déformation passive, a établi un modèle de couplage thermique de la pièce annulaire avec une section de rainure externe, a effectué la formule mathématique de la conception de la taille du blanc de la pièce et a établi la relation entre Tirer le coefficient et son facteur d'influence en utilisant la méthode de la surface de réponse (RSM) et ajusté la formule de calcul de la taille de la taille de la pièce en anneau spécifique. Meng et al. Utilisé un logiciel ANSYS à éléments finis pour déterminer les effets de la force de hauteur de barre / de diamètre et de la force bouleversante de la machine hydraulique sur la tension, la forme du tambour et la contrainte tangentielle pendant le processus de bouleversement de grandes pièces de cycle, ce qui a coïncidé avec les comparaisons expérimentales, et a fourni des conseils de base pour Le processus bouleversant des grandes pièces de bague.
2, grand procédé de redoutage de l'anneau transversal irrégulier Blanking
À l'heure actuelle, une grande technologie de roulement de rectangulaire de la section transversale en titane a été relativement mature, le processus de formation de forgeage des anneaux transversales de grande forme de grande forme est encore à optimiser, de nombreuses études ont montré que tous les contours ne peuvent pas être formés par le croisement rectangulaire Section des blancs, mais les blancs du pré-roll seront sur les morceaux d'anneau de la formation de la formation d'un certain degré d'efficacité. De plus, la production de redoutables de grande taille avec une section transversale en forme est un processus complexe avec un coût élevé et une consommation d'énergie élevée, et l'optimisation du processus de fabrication de billets dans le processus de roulement de la bague est propice à l'économie d'énergie et à la réduction de la consommation de la consommation de Coût, qui est un élan important pour répondre à l'appel national à l'économie d'énergie et à la réduction des émissions.
Le processus de roulement traditionnel pour les anneaux de grande taille avec une section transversale en forme est bouleversant, poinçonnage, lapin en anneau et usinage. Contracté par la technologie de formation existante, en train de former des anneaux de grande taille avec une section transversale en forme, des défauts tels que la queue de poisson, le sous-remplissage et une allocation excessive peuvent se produire, ce qui réduit considérablement la précision de la formation et améliore le coût de production. Après une longue période de tests et d'études théoriques a révélé que l'optimisation des blancs peut résoudre les problèmes ci-dessus à l'Université de technologie de Wuhan Hu Bokui a conçu trois formes différentes de la bague Bad Rolling, roulements à rouleaux à double rangée, l'expérience de formation a obtenu un roulement de haute précision Renforces de l'anneau extérieur, vérifié la faisabilité de la billette de forgeage finale pré-forgeant et la supériorité roulante des blancs de type cône unique externes. Il Song et al. Pour le cycle de réduction composite de table conique, «Type d'épaisseur de paroi égale» et «type d'épaisseur de paroi variable», deux méthode de conception de billettes d'anneau, par l'ajout du coefficient de correction de taille n spécification de la gamme de billets de roulement de cycle optimal, expériences et simulations ont obtenu un bon effet de remplissage de section transversale, des expériences de moulage et des simulations ont été réalisées pour obtenir les anneaux avec un bon effet de remplissage de section transversale et une précision élevée de moulage des anneaux de coupe transversale composites de la table conique. Chen Xiaoqing a conçu deux types de blancs, une section transversale trapézoïdale et une section transversale en forme de savoir, pour de grands pièces de remaniement en anneau interne, et a conçu des formes différentes de rouleaux de noyau pour deux anneaux de section transversale différents, et a constaté que la coupe transversale trapézoïdale Les blancs ont une température et une distribution de déformation plus uniformes dans le processus de roulement.
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