Le matériau en titane a un éclat métallique et est ductile. Le son passe à travers lui à un rythme de 5090 m / s. Les principales caractéristiques du titane sont sa faible densité, sa forte résistance mécanique et sa facilité d'usinage. Le nouvel alliage de titane a une bonne résistance à la chaleur et peut être utilisé depuis longtemps à 600 ℃ ou plus. Le titane de haute pureté en tant qu'importants matériaux de film mince fonctionnel dans le domaine de l'information électronique, ces dernières années, avec le développement rapide des circuits intégrés de la Chine, des écrans à panneaux plats, de l'énergie solaire et d'autres industries, la demande augmente rapidement. La technologie de pulvérisation de magnétron est l'une des technologies clés pour la préparation de matériaux en film mince, et la cible de pulvérisation de titane de haute pureté est un consommable clé dans le processus de pulvérisation de magnétron, qui a une large perspective d'application de marché. Le développement de la cible de pulvérisation en titane haute performance est une mesure importante pour réaliser le développement indépendant des matériaux clés pour l'industrie de la fabrication de l'information électronique et pour promouvoir la transformation et la mise à niveau de l'industrie du titane vers le haut de gamme.
Les applications cibles en titane et les exigences de performance pulvérisation de magnétron - Les cibles Ti sont principalement utilisées dans l'industrie de l'électronique et de l'information, telles que les circuits intégrés, les affichages à panneaux plat et le mobilier de maison et les zones de revêtement décoratives de l'industrie automobile, telles que le revêtement décoratif en verre et le revêtement décoratif des roues.
Différentes industries TI Les exigences cibles sont également très différentes, notamment: la pureté, la microstructure, les performances de soudage, la précision dimensionnelle de plusieurs aspects, les indicateurs spécifiques sont les suivants.
1) Pureté: 99,9% pour les circuits non intégrés; 99,995% et 99,99% pour les circuits intégrés. 2) Microstructure: circuits non intégrés: la taille moyenne des grains de moins de 100 μm; Circuits intégrés: la taille moyenne des grains de moins de 30 μm, la taille moyenne des grains de cristaux ultra-fins inférieurs à 10 μm
3) Performance de soudage: circuits non intégrés: brasage, monolithique; Circuits intégrés: soudage monolithique, brasage, diffusion
4) Précision dimensionnelle: pour les circuits non intégrés: 0,1 mm; pour les circuits non intégrés: 0,01 mm
1. Technège de préparation de la cible TI de la pulvérisation du magnétron
La technologie de préparation des matières premières cible TI Selon le processus de production peut être divisée en blancs de fusion de faisceaux d'électrons et des blancs de fusion à arc d'auto-cohésion sous vide (deux catégories), dans le processus de préparation cible, en plus d'un contrôle strict de la pureté des matériaux, des densités , la taille des grains et l'orientation cristalline, les conditions du processus de traitement thermique, la moulure et le traitement ultérieurs doivent également être strictement contrôlés afin de garantir la qualité de la cible. Pour les matières premières Ti de haute pureté, sont généralement utilisées dans la méthode d'électrolyse de fusion pour éliminer le point de fusion élevé des éléments d'impureté dans la matrice Ti, puis la fusion du faisceau d'électrons à vide est utilisée pour purifier davantage. La fusion du faisceau d'électrons à vide est l'utilisation d'un bombardement de flux de faisceau d'électrons à haute énergie de la surface métallique, suivi d'une augmentation progressive de la température jusqu'à ce que le métal fonde, la pression de vapeur des éléments sera préférentiellement volatilisée, la pression de vapeur des éléments des éléments Les petits éléments restent dans la fusion, plus la différence entre la pression de vapeur des éléments d'impureté et du substrat est grande, plus l'effet de la purification est utile. L'avantage du raffinage du vide après la fusion est que les éléments d'impureté de la matrice Ti sont supprimés sans introduire d'autres impuretés. Par conséquent, lorsque le faisceau d'électrons fondant 99,99% de Ti électrolytique dans un environnement à vide élevé, les éléments d'impureté (fer, cobalt, cuivre) dans la matière première dont la pression de vapeur de saturation est supérieure à la pression de vapeur de saturation de l'élément Ti lui-même sera préférentiellement volatilisé préférentiel , de sorte que le contenu d'impureté dans la matrice sera réduit, atteignant ainsi le but de la purification. La combinaison des deux méthodes peut être obtenue plus de 99,995 pureté de métal de titane de haute pureté.
2.ti MATÉRIAU CIBLE MATÉRIET TITANIUM Bloc cible Exigences techniques
Pour assurer la qualité du film déposé, la qualité du matériau cible doit être strictement contrôlée par un grand nombre de pratiques, les principaux facteurs affectant la qualité du matériau cible Ti, y compris la pureté, la taille moyenne des grains, l'orientation cristallographique et l'uniformité structurelle , géométrie et taille.
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