Le bloc cible en titane est un matériau de titane spécialisé principalement utilisé dans les techniques de dépôt de vapeur physique (PVD) et de pulvérisation magnétron, où le PVD est largement utilisé dans la production de revêtements avancés, tandis que la pulvérisation de magnétron est couramment utilisée dans la fabrication de puces à semi-conducteurs et de composants électroniques . Le PVD est largement utilisé dans la production de revêtements avancés, tandis que la pulvérisation de magnétron est courante dans la fabrication de puces semi-conductrices et de composants électroniques. Les cibles en titane sont finement fabriquées à partir d'alliages purs en titane ou en titane. Ses avantages uniques comprennent une dureté et une densité extrêmement élevées, ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend stable dans une variété d'environnements. De plus, les cibles en titane ont une bonne conductivité thermique et une grande pureté, offrant d'excellentes performances pour la technologie de la pulvérisation en couches minces. Il s'agit d'un produit fréquemment transformé dans nos pièces forts en titane.
Les cibles en titane sont des dalles d'alliage en titane ou en titane à haute pureté réalisées par un processus de moulage de fusion à vide. Ses propriétés les plus notables sont la haute pureté et une excellente densification. La densité de la cible en titane de haute qualité peut atteindre plus de 99,5%, et les éléments d'impureté sont très faibles, tels que Fe, Si, O, N, H et d'autres éléments sont inférieurs à 100 ppm, ce qui rend la cible en titane dans les propriétés physiques et les propriétés chimiques sont bien plus que le titane pur industriel ordinaire.
De plus, les cibles en titane ont une excellente homogénéité. Au cours du processus de préparation, les traitements de fusion et d'extinction multiples sont utilisés pour améliorer efficacement l'uniformité de l'organisation de la cible en titane. La surface de la cible est lisse et propre, l'organisation interne est dense et la taille des grains est petite, ce qui assure l'uniformité de la couche déposée. L'objectif en titane a également une excellente conductivité thermique et une petite contrainte thermique, de sorte qu'il n'est pas facile de produire des fissures, peut résister à la pulvérisation de haute puissance ou à un processus d'évaporation de l'arc. De plus, la forte résistance mécanique des cibles en titane peut améliorer efficacement la durée de vie et réduire la perte de cible, améliorant ainsi leurs performances globales et leur valeur d'utilisation.
Utilisations courantes des cibles en titane
Pulvérisation de magnétron.
Préparation de revêtements optiques, tels que des films anti-réfléchissants pour les lentilles de lunettes et des films d'amélioration de la transmittance pour les lentilles.
Préparation de l'enregistrement magnétique à base de titane, utilisé dans le disque dur informatique et d'autres stockages de données. Préparation de films conducteurs à base de titane pour électrodes dans les écrans LCD.
Pulvérisation laser.
Préparation des couches de durcissement de surface pour les pièces mécaniques pour améliorer la résistance à l'usure.
Préparation des revêtements de surface pour les alliages biomédicaux en titane pour améliorer la biocompatibilité.
Évaporation de l'arc: préparation d'électrodes avant transparentes pour les cellules solaires.
Préparation de films conducteurs transparents pour les électrodes avant de cellules solaires.
Préparation des couches de renforcement à base de titane pour les matériaux composites.
Évaporation des faisceaux électroniques: préparation du film conducteur transparent pour l'électrode avant des cellules solaires.
Préparation des électrodes arrière pour les cellules solaires rutiles.
Préparation de films anti-réfléchissants et de passivation pour les dispositifs photovoltaïques.
Préparation des revêtements pour les amortisseurs automobiles.
Revêtement ionique: préparation des revêtements dentaires et orthopédiques.
Préparation de revêtements bioactifs pour les implants en titane dentaire et orthopédique pour améliorer la liaison implanante osseuse.
Préparation des revêtements d'usure et résistants à la corrosion pour les pistons du moteur automobile.
Préparation des revêtements durcis en surface pour les outils de coupe métallique pour améliorer les performances de coupe.
Revêtement chimique.
Préparation des couches d'interconnexion conductrices pour les circuits imprimés électroniques.
Préparation de revêtements réfléchissants légers pour les pièces décoratives automobiles.
Préparation de revêtements de réflectivité élevés pour les composants optiques.
Dépôt de couche atomique (ALD).
Préparation des couches de barrière de diffusion pour de nouveaux types de souvenirs tels que les interconnexions en cuivre.
Préparation des filtres optiques pour les capteurs d'image.
Préparation des couches de surface pour les cellules solaires.
Impression 3D.
Préparation d'implants en titane personnalisés et stents pour les applications médicales.
Préparation de composants structurels légers pour les applications aérospatiales.
Préparation des pièces métalliques fonctionnelles pour les formes complexes.
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